Бронза – сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами,

Бронза – сплав меди, обычно с оловом как основным легирующим элементом, но применяются и сплавы с алюминием, кремнием, бериллием, свинцом и другими элементами, за исключением цинка и никеля. Бронзы обладают высокими прочностью, коррозионной стойкостью и антифрикционными свойствами. Они весьма стойки на воздухе, в морской воде, растворах большинства органических кислот, углекислых растворах. Большинство бронз (за исключением алюминиевых) хорошо поддаются сварке и пайке твердыми и мягкими припоями. 
     Оловянные бронзы легируют цинком, никелем и фосфором. Цинка добавляют до 10 %, в этом количестве он почти не изменяет свойств бронз, но делает их дешевле. Свинец и фосфор улучшают антифрикционные свойства бронзы и её обрабатываемость резанием. 
     Олово, алюминий, никель и кремний главным образом повышают прочность, упругие свойства и коррозионную стойкость бронз, а в сочетании с другими элементами (свинцом, фосфором, цинком) также и антифрикционные свойства. 
     Железо и никель сильно измельчают зерно и повышают температуру рекристаллизации бронз. Марганец и кремний повышают их жаростойкость. Бериллий, хром и цирконий, особенно после закалки и старения, повышают прочностные свойства сплавов, одновременно незначительно снижая их электропроводность. Эти элементы существенно повышают жаропрочность бронз. 
     Безоловянные бронзы по своим свойствам не уступают, а по некоторым превосходят оловянные бронзы, и поэтому их широко применяют в машиностроении и других отраслях промышленности. Бронзы используют для изготовления арматуры, всевозможных шестерен, подшипников, втулок, баков, резервуаров и других ответственных деталей и узлов машин и аппаратов. 
     Бериллиевая бронза в облагороженном состоянии – наиболее прочный сплав на медной основе. По своей твердости и упругим свойствам при обычной температуре она превосходит высококачественные стали. Особое положение занимают хромо- и кадмий-содержащие бронзы, которые являются наиболее высокоэлектропроводными и теплопроводными из стандартных бронз. 
     По технологическому признаку бронзы делят на деформируемые и литейные. Первые легко поддаются штамповке, ковке, рифлению и другим видам обработки давлением, используемым при изготовлении изделий. Литейные бронзы предназначены для фасонных отливок. 
     Маркируют бронзы буквами Бр, за которой следуют заглавные буквы легирующих элементов и означают: А – алюминий, Б – бериллий, Ж – железо, К – кремний, Мц – марганец, Н – никель, О – олово, С – свинец, Ц – цинк, Ф. – фосфор и др. Цифры, расположенные в том же порядке, как и буквыи помещенные после букв, указывают среднее процентное содержание элементов. 
     Бронзы, в которых легирующие элементы входят в твердый раствор, упрочняют деформационным наклепом. Последующим низкотемпературным отжигом (250-300°С) могут быть повышены их упругие свойства. Бронзы, содержащие бериллий, хром, цирконий и некоторые другие элементы с переменной их растворимостью в α-твердом растворе, упрочняют дисперсионным твердением. К этому классу относится также бронза марки БрАЖН10-4-4 
     В машиностроении используют плоский и круглый прокат из бронз. Плоский прокат поставляют в мягком (отожженном или закаленном), полутвердом (обжатие 10–30%), твердом (обжатие 30–50%) и особо твердом (обжатие более 60%) состоянии. 

     ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ: 

     Оловянные деформируемые бронзы 
БрОф8,0-0,3 – Сетки бумагоделательных машин 
БрОф7-0,2 – Зубчатые колеса, втулки, прокладки высоконагруженных машин 
БрОф6,5-0,4 – Пружины, детали машин 
БрОф6,5-0,15 – Пружины, втулки, вкладыши подшипников 
БрОф4-0,25 – Трубки манометров 
БрОЦ4-3 – Токоведущие пружины, контакты штепсельных разъемов, детали химической аппаратуры 
БрОЦС4-4-4 – Втулки и прокладки автомобилей и тракторов 

     Безоловянные деформируемые бронзы 
БрА7 – Пружины, мембраны, сильфоны 
БрАМц9-2 – Зубчатые колеса, втулки, винты 
БрАЖ9-4 – Зубчатые колеса, гайки машинных винтов, седла клапанов 
БрАЖН10-4-4 – Направляющие втулки, клапаны, зубчатые колеса и др. 
БрБ2 – Пружины, упругие элементы 
БрБНТ1,9 – То же 
БрКН1-3 – Антифрикционные детали, баки, резервуары 
БрКМцЗ-1 – Пружины, втулки, вкладыши подшипников 
БрМц5 – Топки котлов 
БрКД1 – Коллекторы, троллейбусные провода 

     Литейные оловянные бронзы 
БрОЗЦ12С5 – Арматура общего назначения 
БрОЗЦ6С5Н1 – Детали, работающие в масле, паре и пресной воде 
БрО4Ц7С5 – Арматура, антифрикционные детали 
БрО4Ц4С17 – Арматура, антифрикционные детали 
БрО5Ц5С5 – Биметаллические подшипники скольжения 
БрОбЦбСЗ – Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников 
БрО8Ц4 – Части трубопроводов, насосов, работающих в морской воде 
БрО10Ф1 – Узлы трения, высоконагруженные детали приводов и др. 
БрО10Ц2 – Антифрикционные детали, вкладыши подшипников и др. 
БрО10С10 – Подшипники скольжения, работающие при больших удельных давлениях 

     Литейные безоловянные бронзы 
БрА9Мц2Л – Фасонные отливки, подшипники 
БрА10Мц2Л – Фасонные отливки, подшипники 
БрА9ЖЗЛ – Втулки 
БрА10ЖЗМц2 – Арматура, антифрикционные детали 
БрА10Ж4Н4Л – Детали химической и пищевой промышленности 
БрА11ЖбНб – Арматура, антифрикционные детали 
БрС30 – Антифрикционные детали